Acero para herramientas D2

Resumen de calificación: El acero para herramientas D2 es un acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo que se endurece al aire. Fue formulado para combinar una excelente resistencia a la abrasión y características de endurecimiento al aire, y se ha convertido en el estándar para herramientas y matrices con el que se comparan otros aceros para herramientas en cuanto a resistencia a la abrasión, estabilidad dimensional en el endurecimiento y características de endurecimiento al aire. Cuando se recuece adecuadamente, el D2 tiene una calificación de maquinabilidad de 45, en comparación con el acero al carbono al 1 %, que tiene una calificación de 100.

El acero para herramientas D2 presenta la mínima distorsión en el tratamiento térmico en comparación con otros aceros para herramientas. Cuando se enfría rápidamente al aire desde la temperatura de endurecimiento adecuada, se puede esperar que este grado se expanda o contraiga aproximadamente 0,0005 pulgadas por pulgada. Nota: La distorsión (flexión, curvatura y torsión), así como la geometría de la pieza, pueden aumentar las variaciones en el movimiento de una pieza que se está endureciendo.

Ciclos térmicos:Para evitar la descarburación, este grado debe recocerse y/o endurecerse en una atmósfera neutra controlada, al vacío o en un horno de sal neutra.

1. Recocido: Calentar a 1650 °F. Mantener durante una hora y media por cada pulgada de espesor. Enfriar 20 °F por hora hasta alcanzar los 900 °F. Enfriar en el horno hasta alcanzar la temperatura ambiente.

2. Alivio de tensiones en materiales no endurecidos: Calentar lentamente hasta alcanzar una temperatura de entre 1200 °F y 1250 °F. Mantener la temperatura durante dos horas por cada pulgada de espesor. Mantener la temperatura y enfriar lentamente (a ser posible, en el horno) hasta alcanzar la temperatura ambiente.

3. Endurecimiento:

• Precalentar: Calentar a 1250 °F. Mantener a esta temperatura hasta que esté completamente empapado.
• Endurecimiento: Calentar a 1850 °F. Mantener la temperatura durante 45 a 60 minutos por cada pulgada de espesor. Mantener la temperatura el tiempo suficiente para que todos los elementos de aleación se conviertan en una solución sólida durante el ciclo de austenización. La respuesta adecuada al tratamiento térmico dependerá de esto. Por lo tanto, para elementos con un espesor inferior a una pulgada, el tiempo de mantenimiento de la temperatura debe ser de 45 a 60 minutos como mínimo.
• Enfriamiento: Enfriamiento con aire a 150 °F. Templar inmediatamente.
• Templado: Es obligatorio realizar un doble templado, aunque en ocasiones se prefiere realizar tres templados. Remojar durante dos horas por cada pulgada de grosor a alta temperatura. Dejar enfriar al aire hasta alcanzar la temperatura ambiente entre templados. Se recomienda encarecidamente realizar un doble templado en el rango de dureza secundaria (900 °F a 960 °F).

Las muestras se enfriaron rápidamente al aire desde 1850 °F.

Análisis químico típico:* C – 1,55 *Mo – 0,80 *Cr – 11,50 *V – 0,90
* El análisis químico puede variar.